Покрасочная камера автоматизированная

Покрасочная камера автоматизированная

нанесение электроизоляционного покрытия эмалями, красками, лаками методом автоматической (без участия маляра) окраски с безвоздушным или пневматическим распылением на наружные поверхности обмоток вращающихся на тележке якорей или остовов электрических машин ПС.

Характеристики

Технические характеристики
Параметр Значение
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 УХЛ4.2
Допускаемый для размещения класс взрывоопасных помещений по ПУЭ B-1a
Диаметр окрашиваемых изделий, мм, не более 1500
Высота (длина) окрашиваемых изделий, мм не более 2100
Требуемая производительность вентиляции (вентилятор не входит в комплект поставки)куб.м/час 9 000
Давление подводимого сжатого воздуха, МПа 0,6-1,0
Расход сжатого воздуха, л/мин, не более 800
Давление подводимой холодной воды, МПа 0,4-0,6
Расход холодной воды, куб.м/ч, не более 0,072
Электропитание 3/N АС 50Гц, 380В
Потребляемая мощность, кВт, не более 4
Подача краски, л/мин, не более 1,5
Вязкость краски, с, по вискозиметру ВЗ-4 40-80
Емкость бака для подготовки краски, л 25
Размер камеры покраски:с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления и пневмоблоком с задвинутой тележкой 5000х2900х3500
Размер камеры покраски:с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления и пневмоблоком с выдвинутой тележкой 5000х2900х3500
Размер камеры покраски:с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления и пневмоблоком с выдвинутой тележкой 6500х2900х3500
Размер камеры покраски при транспортировке 3100х2300х2800
Масса камеры покраски с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления, пневмоблоком и рельсовым путём 2550 кг
Масса тележки 550 кг
Масса силового шкафа 80 кг
Преимущества
  • Применение гидрофильтра или сухого фильтра позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха.
  • Применение безвоздушного распыления позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда.
  • Процесс покраски осуществляется при расположении маляра вне камеры, что снижает влияние на работников вредных факторов.
  • Механизация перемещения и вращения окрашиваемых изделий при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников.
  • Автоматизированный контроль технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью технологических параметров. Файл электронного паспорта сохраняется в энергонезависимую электронную карточку (ФЛЭШ-память) или при наличии в депо компьютерной сети может передаваться по сети на любой компьютер или сервер, формируя базу данных.Электронные паспорта могут быть распечатаны на бумажный носитель.
Обозначение

ВЕТЛ.443222.003

Программное обеспечение
Специализированное ПО обеспечивающее:
  • автоматическое управление перемещением и работой форсунок.
  • учёт окрашенных изделий, контроль технологического процесса покраски.
  • формирование электронного паспорта.