Установка ультразвуковая мойки и пропитки остовов главных генераторов

Установка ультразвуковая мойки и пропитки остовов главных генераторов

для мойки и пропитки обмоток катушек полюсов в остове (без демонтажа с остова) главных генераторов ТПС с применением энергии ультразвуковых (УЗ) колебаний. При мойке происходит удаление с обрабатываемых поверхностей, из каверн и трещин в старой изоляции влаги, механических и масляных загрязнений. При пропитке происходит заполнение пропиточным лаком каверн и трещин в старой изоляции, заполнение пропиточным лаком внутренних полостей и каналов обмоток и сердечников, равномерное и качественное покрытие наружных поверхностей обмоток и сердечников.

Характеристики

Заметки по эксплуатации

При эксплуатации необходимо соблюдать особые меры безопасно- сти, указанные в «Руководстве по эксплуатации».

Не допускается разрушение пломб.

Заправку и опорожнение установки необходимо производить с помощью установки регенерации УРМПР , позволяющей дополнительно производить регенерацию лака, загрязняющегося после мойки и про- питки якорей или других элементов электрических машин.

Установка рассчитана на размещение в сушильно-пропиточных отделе- ниях локомотивных депо. При размещении в иных условиях помещения для моечно-пропиточной емкости должны соответствовать категории «А» по нор- мам НТБ 105-95 при использовании пожароопасных растворов.

При использовании иных растворов и лаков при выборе категории помещения следует руководствоваться ведомственными нормами технологического проектирования ВНТП 05-97 МПС РФ.

В этих помещениях должны соблюдаться правила тех- ники безопасности и проводиться противопожарные мероприятия согласно технологической инструкции КЛ143-2 МПС РФ.

Имеющееся электрооборудование в этих помещениях должно соответствовать классу помещений В-1а, согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

Помещения должны быть изолированы от соседних помещений противопожарными перегородками.

Помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

Помещения должны быть оборудованы автоматическими средствами пожаротушения и пожарной сигнализации согласно перечням, утвержденным МПС РФ.

В помещениях должны быть установлены огнетушители ОП-5, ящики с песком, пожарный стенд с лопатами и ведрами.

В помещениях должна быть кран-балка или иное грузоподъѐмное устройство, с помощью которого можно было бы установить остов ТЭД или иной элемент электрической машины в моечно- пропиточную емкость.

При строповке, транспортировке и установке остова должно обеспечиваться его надежное заземление с сопротивлением между корпусом поднимаемого остова и контуром заземления помещения не более 4 Ом.

В помещениях не должно допускаться курение, применение открытого огня, производство сварочных работ, применение нагревательных приборов с открытыми нагревательными элементами.

Обувь и одежда персонала не должна вызывать искрообразование.

Для размещения силового шкафа и рабочего места оператора необходимо использовать отдельное помещение, соответствующее категории Д по нормам НТБ 105-95.

Гарантии
Ресурсы, сроки службы и хранения и гарантии изготовителя

Ресурс изделия до первого (среднего, капитального); ремонта (14000 ч) параметр, характеризующий наработку в течение срока службы 10 лет; в том числе срок хранения 2 года в упаковке изготовителя; в консервации (упаковке) изготовителя в складских помещениях, на открытых площадках и т.п.; Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.

Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при со- блюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий, входящих в установ- ку мойки и пропитки остовов ТЭД, определяются в соответствии с индивиду- альными паспортами на них.

Технические требования
Параметр Значение
длительность мойки и пропитки 8, 16, 32 мин
требуемая производительность вытяжной вентиляции 4800 м³/час
электропитание 3/N/РЕ АС 50Гц, 380В, 4 кВт
давление сжатого воздуха 0,5 МПа
расход сжатого воздуха 100л/мин
давление пара или горячей воды 0,3-0,6 МПа
расход пара (горячей воды) 40 кг/час (200 л/час)
рабочее место оператора 1х0,6х1,2 м
Размер электрошкафа 0,9х0,5х1,8 м
моечно-пропиточная ёмкость(размер и масса) 3,1х2,1х1,6м, 2560 кг
Программное обеспечение
Специализированное ПО обеспечивающее:
  • учёт пропитанных изделий
  • контроль технологического процесса мойки и пропитки
  • формирование электронного паспорта
Обозначение

ВЕТЛ.318550.063-01

Маркировка

УМПОГ